今天是2019年8月24日 星期六,欢迎光临本站 

相关资讯

提升转料机优化的生产工艺结构特征

文字:[大][中][小] 手机页面二维码 2016/2/26     浏览次数:    

  提升转料机优化的生产工艺结构特征

  提升转料机,主要应用于制药工业固体制剂中,将颗粒干燥后的物料从制粒干燥机的料斗中转移出来的设备。提升转料机可优化固体制剂的生产工艺,有效地减少交叉污染与粉尘,大大地减轻了劳动强度,是制药企业实现符合GMP生产的理想设备。它与一步制粒机、干燥机、沸腾制粒机配套使用,将物料转移到下一工序,有效地减少了粉尘与交叉污染,是理想的物料输送设备。同时在药品、化工、食品等行业广泛使用。

  固定提升转料机结构特征:

  1、该整粒机采用固定式与提升机一体,其整粒功能可以选择性使用。

  2、所有药品接触的表面应该用sus304不锈钢制造,内部镜面磨光<0.4µmRa,外表面磨光<0.8µmRa。

  3、所有非产品接触表面应该用304级不锈钢制造,外表面磨光<1.2µmRa。

  4、支撑系统

  系统包括底盘与立柱、顶部支撑部分。底盘用于整机的安装与定位。立柱安装于底盘之上,支撑整机的各个部件并作为提升导轨。在立柱与底座连接处装有回转定位销组件,可以限制立柱自由的转动,实现回转定位功能。回转定位销组件是由一组接近开关,定位销等零件组成。工作时,拔出定位杆,立柱可自由回转直至与接近开关相接触,感应定位块,插下定位杆,达到锁紧定位的目的。其中定位块位置在设备安装时可以调整叉架的回转角度。顶部支撑有效的保护设备负载偏心运动。

  5、提升系统

  提升系统分为动力部分与提升部分两部分。其中液压系统是主机提升的动力核心,通过提升油缸的动力传动,带动回转系统的升降。提升部分由提升油缸、提升链、滑块等组成。提升油缸是提升系统的核心部件,通过提升链牵引着滑块,实现回转系统在立柱的升降。立柱滑块正面下通道采用聚脂材料的帘布系统密封。帘布系统由帘布调紧机构、帘布支架、帘布压板及帘布组成,起到转料机在运作过程中实现与外界环境隔离作用,符合GMP对设备的要求。

  6、翻转系统

  翻转系统由翻转电机、叉杆组成,电机是低速大扭矩减速电机,安装于传动箱内,是主机翻转的动力装置。叉架起到连接传动箱与料斗的作用,外表面经过抛光拉丝处理。

  翻转系统配备一个锥型斗体斗,锥斗设置有若干个锁扣,使用时,锁扣将锥斗与沸腾制粒机或干燥机物料床(锅)牢牢扣紧为一体。这样就可以进行转料相关操作了。锥斗主要由支耳、耳片、锥体等组成。

  7、控制系统

  电气控制系统硬件主要包括接触器、时间继电器、整流块、中间继电器、变压器等。

返回上一步
打印此页
在线咨询
在线客服1在线客服1
在线客服:
0563-3766843

请扫描二维码访问手机站

[向上]